Suhu ialah penunjuk kualiti tidak langsung yang paling biasa digunakan. Untuk lajur penyulingan binari, pada tekanan malar, terdapat hubungan fungsi yang berasingan antara takat didih dan komposisi produk. Oleh itu, jika tekanan adalah malar, suhu dulang boleh mencerminkan komposisi produk. Walau bagaimanapun, keadaan lebih kompleks untuk lajur penyulingan berbilang-komponen. Dalam penapisan minyak dan pengeluaran petrokimia, banyak produk terdiri daripada homolog hidrokarbon; pada tekanan malar dan suhu malar, ralat komposisi boleh diabaikan. Dalam kes lain, suhu juga boleh mencerminkan perubahan komposisi sedikit sebanyak. Daripada analisis di atas, adalah jelas bahawa dalam-skim kawalan kualiti berasaskan suhu, tekanan tidak boleh turun naik secara drastik. Kecuali lajur penyulingan atmosfera, sistem kawalan suhu sentiasa dikaitkan dengan sistem kawalan tekanan.
Apabila menggunakan suhu sebagai pembolehubah terkawal, pilihan titik suhu yang hendak digunakan hendaklah berdasarkan situasi sebenar. Pilihan utama adalah seperti berikut:
① Kawalan suhu di bahagian atas (atau bawah) lajur: Secara amnya, jika dikehendaki mengekalkan keperluan kualiti produk teratas, iaitu, apabila produk utama menyaring dari atas, suhu teratas harus dipilih sebagai pembolehubah terkawal untuk hasil yang lebih baik. Begitu juga, untuk mengekalkan keperluan kualiti produk bawah... Oleh itu, suhu bawah harus digunakan sebagai pembolehubah terkawal. Untuk memastikan kualiti produk lain kekal dalam julat tertentu, operasi lajur mesti mempunyai margin tertentu. Sebagai contoh, jika produk utama menyaring dari atas dan pembolehubah yang dimanipulasi ialah kadar refluks, kapasiti pemanasan dandang semula mesti mempunyai margin tertentu untuk memastikan spesifikasi produk bawah kekal dalam julat tertentu di bawah sebarang keadaan gangguan yang mungkin.
Menggunakan suhu di bahagian atas (atau bawah) lajur sebagai penunjuk kualiti tidak langsung nampaknya paling baik menggambarkan keadaan produk, tetapi ini tidak benar sepenuhnya. Apabila mengasingkan produk yang lebih tulen, perbezaan suhu antara plat berhampiran bahagian atas adalah sangat kecil, memerlukan ketepatan dan kepekaan yang sangat tinggi daripada peranti pengesan suhu, yang boleh dikatakan sukar untuk dipenuhi. Tambahan pula, kehadiran kekotoran surih (seperti komponen yang lebih ringan) boleh menyebabkan perubahan ketara dalam takat didih; turun naik dalam tekanan lajur juga boleh menyebabkan perubahan ketara dalam takat didih, dan gangguan ini sukar dielakkan. Oleh itu, kecuali untuk pecahan produk petroleum, di mana pecahan dipotong mengikut julat takat didih, lajur penyulingan yang bertujuan untuk mendapatkan komponen yang lebih tulen lazimnya tidak meletakkan titik pemantauan di bahagian atas atau bawah lajur.
② Kawalan Suhu Plat Sensitif: Plat sensitif ditakrifkan sebagai plat yang suhunya berubah serentak dengan komposisi setiap plat dalam menara apabila menara terganggu (atau tertakluk kepada kawalan). Apabila keadaan mantap baru dicapai, plat dengan perubahan suhu terbesar dipanggil plat sensitif. Oleh kerana perubahan suhu plat sensitif di bawah gangguan adalah besar, keperluan untuk peranti pengesan suhu tidak begitu tinggi, yang juga membantu meningkatkan ketepatan kawalan.
Lokasi plat sensitif boleh ditentukan melalui plat-oleh-pengiraan plat atau simulasi komputer, membandingkan lengkung taburan suhu setiap plat dalam keadaan berbeza. Walau bagaimanapun, oleh kerana kecekapan dulang menara tidak mudah untuk dianggarkan dengan tepat, ia perlu ditentukan secara praktikal. Biasanya, lokasi anggaran plat sensitif mula-mula ditentukan berdasarkan pengiraan, kemudian beberapa titik pengesanan disediakan berhampirannya, dan titik pengukuran yang paling sesuai dipilih sebagai plat sensitif semasa operasi.
③ Kawalan Suhu Pertengahan: Menggunakan suhu dulang sedikit di atas atau di bawah dulang suapan, atau suhu dulang suapan itu sendiri, sebagai pembolehubah terkawal, jenis kawalan ini, dengan titik pengesanan suhu dipilih di tengah, biasanya dipanggil kawalan suhu pertengahan. Walaupun skim kawalan ini telah berjaya pada beberapa lajur penyulingan, apabila keperluan pengasingan tinggi atau apabila kepekatan suapan ZF sangat berbeza,-kawalan suhu sederhana tidak dapat menjamin bahawa komposisi di bahagian atas atau bawah lajur memenuhi keperluan.
